短程分子蒸馏器SPE短程蒸发器的操作过程由夹套圆筒、内部冷凝器和转子组成。内部冷凝器位于蒸发器的中心，带有刮膜系统的转子在蒸发器和冷凝器之间旋转。蒸馏过程是:物料从蒸发器顶部加入，通过转子上的料液分布器连续均匀地分布在受热面上，产品被刮膜器刮成极薄而湍动的液膜。在这个过程中，从受热面逸出的轻分子几乎没有碰撞就在冷凝器上凝结成液体，顺着冷凝管流下，通过蒸发器底部的排出管排出；残余液体，即重分子， 被收集在加热区下面的环形通道中，然后通过侧面的排放管流出。三。基本原理蒸馏是化工单元操作中分离混合液体的一种方法，分为常压蒸馏和减压蒸馏，主要是利用混合液体中各组分的不同挥发度来达到分离的目的，即分离出的轻组分。
液体其饱和蒸汽压大于系统的压力时,物料就能被分离,因此系统中的压力越低（真空度越高)越容易被分离。分子蒸馏是在普通蒸馏的基础上引进饱和蒸汽压和分子平均自由程的概念,将脱离液相主体的轻组份分子以快的速度捕捉积聚,也就是加热面到冷凝面的距离等于或小于轻组份分子的逸出自由程,但大于重组份的分子平均自由程,为了得到好的捕捉效果,冷凝面积要大于蒸发面积,以达到分子蒸馏的目的,但由于受设备结构的影响,实际的设备不可能达到理想分子蒸馏的条件,只能接近或模拟分子蒸馏,因此我们称之为短程蒸馏器,决定短程蒸馏器分离能力的因素有以下几个方面：
1.混合液体中轻组份从液相主体向加热面的扩散速度。
2.轻组份的饱和蒸汽压及系统的真空度。
3.轻组份分子逸出到捕捉及冷凝积聚的速度（即加热面到冷凝面的距离).