氮气发生器的操作程序
制氮系统成本:电力+人工+设备维护+设备折旧。
这样，两个塔交替工作，完成氮氧分离的任务，连续输出氮气。变压吸附制得的氮气纯度为95%-99.999%。如果需要更高纯度的氮气，需要增加氮气净化设备。变压吸附制氮装置输出的氮气95%-99.9%进入氮气净化设备。通过加入适量的氢气，氢气在净化设备的脱氧塔中与氮气中的微量氧气发生反应，除氧后经过水冷凝器冷却，汽水分离器脱水，再经过干燥器深度干燥(两个吸附干燥塔交替使用:一个吸附干燥除水，一个加热脱附水)得到高纯氮气。此时氮气的纯度可以达到99。目前， 国内变压吸附制氮生产能力3000m3/h空气过滤器:为了减少空气压缩机内部机械运动表面的磨损，保证空气质量，在空气进入空气压缩机之前。
在传统工艺中，该工艺使用以氧化铝为载体的脱氧催化剂。这种类型的催化剂具有单一的催化机理，通过添加氢气来去除气体中的氧气。由于原料气(污染氮气)经常剧烈波动，而加氢控制阀的调整又受到氧气检测仪、流量计等仪表相应时间的限制，加氢调整有延迟(1-10分钟)，无法实时跟踪原料气的变化。因此，在传统工艺中，产品气体指标往往在短时间内超标，不可能始终保持产品指标合格，往往对生产造成严重影响。该装置采用特殊的脱氧催化剂。该催化剂是以变价金属为载体负载贵金属组分的双效脱氧催化剂， which can be used as a palladium catalyst to catalyze the reaction between hydrogen and oxygen for deoxidation. In the case of insufficient hydrogen content, it can be used as a deoxidizer to directly remove trace nitrogen from gas; Excess hydrogen in the gas can also be removed when the hydrogen content exceeds the standard.
Pressure swing adsorption nitrogen generator is a device that uses carbon molecular sieve as adsorbent, and uses the principle of pressure adsorption and depressurization desorption to adsorb oxygen from the air, thus separating nitrogen.
反渗透作为一种新型的纯物理脱盐工艺，由于反渗透膜元件结构、材料和脱盐机理的限制，其温度在1℃~ 45℃之间。pH值在2至11的范围内；有机物含量(COD，mg/L)应小于1.5；浊度(NTU)应控制在1.0以下；淤泥密度指数(SDI值)4.0；余氯含量0.1mg/L(实际控制在0)；铁含量(mg/L):溶解氧为5mg/L时，Fe为Fe0.05；二氧化硅含量(毫克/升):SiO2100在浓缩水中；LSI:ph b-PHS 0；Sr、Ba等易形成难溶盐的离子:Ipb0.8Ksp后三项可适当增加加入阻垢剂。如果上述一项或多项指标不达标，则RO反渗透膜被金属氧化物污染；胶体污染；RO反渗透膜结垢；