1.半湿材料粘壁:原因是在表面干燥之前，喷出的液滴已经与壁面接触，所以粘壁。粘壁位置一般在面对雾化器喷出雾滴轨迹的平面上，这与雾化器的结构和塔内热空气的运动状态有关；
2.低熔点材料的热熔粘壁:原因是材料在低温下达到熔点开始熔化粘壁；
3.干粉表面粘连:在有限的空间内移动时，难免会有部分干粉碰到墙壁。但这样的粘连壁一般不厚，用吹气或轻敲就能抖落。简单的解决办法就是打磨内壁，可以在一定程度上解决这个问题。
针对这三种粘壁现象，我们在实际生产中总结了一些对策，如:
1.采用双壁干燥塔，期间用空气冷却，使壁温保持在50℃以下；
2、通过塔壁上的旋转风板将二次风切向引入冷却塔壁内；
3.塔壁附近装有一排喷嘴组成的空气扫帚，它沿着塔壁缓慢旋转；
4.在塔壁上增加一个空气锤，通过空气锤的撞击迫使附着在壁上的物料分离；
5.提高喷雾干燥器的加工精度，对塔内壁进行抛光也可以减少粘壁现象。
当然这些方法都是针对普通材料的，对于材料的特殊性质还是需要具体问题具体分析。通过实际调研，针对不同材质的粘壁现象，得出了相应的解决办法。