一、球面轴承的主要技术性能:
1、能承受垂直荷载；
2.具有相当大的抗垂直拔出能力，保证上下结构垂直拔出时不脱节，能正常转向；
3、具有抗水平剪力的性能，保证水平力不脱落；
4、能满足水平位移的要求；
5、可以满足万向旋转和万向承载；
6.材质为合金铸钢，完全满足工程使用寿命。
二、球面轴承的设计依据:
1.建筑设计规范:GB50017-2003《钢结构设计规范》；
2.标准:GB/T17955-2009桥梁球轴承；
3.交通标准:JTGD62-2004《公路钢筋混凝土和预应力混凝土桥涵设计规范》；
4.建筑设计规范:GB5001-2001建筑抗震设计规范。
三、球面轴承的设计参数
1.垂直压力分为300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN。
2.垂直提升力应在其垂直载荷的50%以内；
3.水平抗剪强度为竖向荷载的30%至40%；
4.设计角为0.02rad，可根据实际情况在0.020.08rad范围内做相应设计；
5.滑动摩擦系数u0.03 (-25 C+60 C)。
四。选择时的注意事项:
1.选择铰链支座时，应注意减震支座的承载力、竖向拉力、水平力、位移和转角、水平弹性刚度。
2.选择铰链轴承时，应注意轴承的类型，即双向活动式、单向活动式和固定式。
3.阻尼铰支座的约束方向给出了位移和刚度，这是为了工程阻尼的需要。
动词 （verb的缩写）轴承的安装
1.铰链支座的安装方案和连接形式应与结构设计方具体商定，以确保上部和下部结构和支座的可靠连接和功能。
2.下部钢筋混凝土柱的标号不应低于C40。
3.柱内配筋应参考本支座设计中的研究分析结果，即沿柱轴线与柱脚距离柱顶0.25 b ~ 0.6b的高度范围内(b为柱截面宽度)，应增加水平箍筋截面的配置，增加量应根据承载力分析结果确定。
4.活动铰链支座应根据设计要求提供上支座板与滑板之间的偏移值。
5.如果铰链轴承与预埋钢板之间的连接采用焊接，应采取冷却措施或采用对面间歇焊接，以防止铰链轴承钢过热而损坏聚四氟乙烯板、橡胶密封圈和5201硅脂。
6.安装前，底座的标高和水平度应符合设计要求。铰链支架四个角的高度差不大于1？l .
7.铰支座中心线应与主梁中心线和底座安装线重合。
8.铰支座安装后，底板与预埋钢板的焊接符合设计要求。梁体施工完成后，应立即拆除临时连接件。
9.安装铰接轴承时，必须安装上支承板和下支承板之间的连接器。轴承安装完成后，将其拆除，并立即安装防尘罩(防尘罩为橡胶板，由现场施工单位安装)。
滑动铰支座是在国标支座基础上逐步升华的产物。铰接支座可以满足桥梁、建筑，特别是钢结构工程对关节支座的性能要求。铰支座为水平支座，其作用是铰接上下构件，释放钢结构主体的内应力，实现结构的万向转角(0.02-0.08rad)。铰链支座可分为普通固定铰链支座和减震固定铰链支座。