橡胶支座的设计要求:
轴承使用阶段的平均压应力б c = 10mpa(当s < 7时，бc = 8 MPa)；当橡胶硬度为60 (IRHD)时，其室温下的剪切模量为G = 1.OMpa。剪切模量随着温度的降低而增加，
冷月多年平均气温在0 ~-10℃时，为寒冷地区，g = 1.2 MPa低于-10℃时，为严寒地区，g = 1.5 MPa当温度低于-25℃时，G = 2。0兆帕。全国气温区划图见JTG D60-2004附录B。
轴承的分类、编码、结构、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、贮存、运输、安装和维护应符合JT/T4-2004的要求。
支座橡胶弹性体的体积模量Eb= 2000 MPa。摩擦系数μ= 0。3当支座与混凝土接触时，μ = 0。2当它与钢板接触时。当聚四氟乙烯板与不锈钢板(有硅脂)接触时，μf = 0。06;温度低于-25℃时，μf值增加30%；不加硅脂时，μ f要加倍。如果有实测数据，也可以根据实测数据使用。
橡胶支座剪切角α的正切值，不计入制动力时，tan α不大于0 .5，计入制动力时，tan α不大于0 .7。
橡胶支座的计算和验算应满足JTG D62-2004的要求。
板式橡胶支座简介:GYZ100*21、GYZ150*28、GYZ200*35、GYZ200*42、GYZ250*42、GYZ300*52、GYZ450*84、GYZ350*76、GJZ150*200*35 150 *。GJZ 100 x150 x21、GJZ 100 x150 x28、GJZ 100 x200 x21、GJZ 100 x200 x28、GJZ 150 x150 x21、GJZ 200 x 200×21、GJZ 200 x300 x28、GYZ 150 x21、GYZ 150 x28、GYZ 200 x 35、GYZ 250
橡胶支座安装后，如发现以下情况，应及时调整:
调整项1:个别轴承失效，导致受力不均。
调整二:支座初始剪切变形大。
调整项目3:轴承严重受压，局部受压，侧面异常鼓包，部分失效。
调整方法一般可采用顶起梁端，在支座上下表面铺一层水泥砂浆(或环氧砂浆)。再次落梁，在重力作用下，支座的下、下表面相互平行，并全部紧贴梁底和墩顶面；同时，梁端支座在同一平面内，应控制梁的纵向倾斜度，使支座不产生明显的初始剪切变形。
柔性板式橡胶支座安装注意事项
注意事项1。矩形支座的短边应与顺桥方向平行放置，以便于梁端转动。如果长边需要与顺桥方向平行，必须通过转角验算。
注意事项2。圆形橡胶支座是各向同性的，安装时不必考虑方向性，只需使支座中心与设计位置的中心点重合即可。
注意事项3。一般来说，普通板式橡胶支座分为固定端和活动端。当采用等高支座时，上部结构的水平位移由同一片两端支座的剪切变形完成，一个支座一半，厚度较小的橡胶支座也可作为固定支座。
注意事项4。最好在春秋两季(年平均气温时)安装橡胶支座。为了避免支座产生过大的剪切变形，过去提出了两种方法:一种是在达到年平均温度时顶起主梁，将支座调整到中心位置；第二，安装时，根据当时的温度计算轴承的位移。前者可以用在铁路桥上，但动量守恒定律在公路桥上很难；后者的现场施工技术难度很大，很难掌握。有一个简单的方法可以选择。如果估计在年平均温度下无法安装橡胶支座，则在为选定区域设计橡胶支座时，可以适当增加支座的高度。 从而使上部结构的位移可以通过橡胶支座在高低温安装时的剪切变形来完成，使得橡胶支座可以在任何温度下安装，并且不需要额外的特殊施工手段就可以将剪切变形控制在允许的