真空带式抛丸机热处理炉的特点
真空带抛炉热处理炉有什么特点？今天，酷派科技边肖将告诉你，我们将进行详细的了解。
(1)严格的真空密封:
众所周知，金属零件的真空热处理是在封闭的真空炉中进行的。因此，获得并保持炉子的原始漏风率，保证真空炉的工作真空度，对保证零件的真空热处理质量具有重要意义。因此，真空甩带炉的一个关键问题是具有可靠的真空密封结构。为了保证真空炉的真空性能，在真空热处理炉的结构设计中必须遵循一个基本原则，即炉体要密封焊接，同时尽量少开或不开孔洞，少用或不用动密封结构，尽量减少真空泄漏的机会。安装在真空炉体上的部件和附件，如水冷电极和热电偶引出装置。 也必须设计有密封结构。
(2)大多数加热和隔热材料只能在真空中使用:
真空甩带炉的加热隔热内衬工作在真空和高温条件下，因此对这些材料的要求是耐高温、蒸汽压力低、散热效果好、导热系数低。对抗氧化性要求不高。因此，钽、钨、钼和石墨被广泛用作真空热处理炉中的加热和隔热材料。这些材料在大气中容易氧化，因此，这些加热和隔热材料不能用于常规的热处理炉。
(3)水冷装置:
真空甩带炉的外壳、盖子、电热元件(水冷电极)、中间真空隔热门等部件分别处理，均在真空和加热条件下工作。在这种极其不利的条件下工作，必须保证各部件的结构不变形、不损坏，真空密封圈不过热、不烧毁。因此，各部件应根据不同情况配备水冷装置，以保证真空热处理炉能正常运行并有足够的使用寿命。
(4)使用低电压和高电流:
在真空容器中，当真空空隙在几托-1×10-1托的范围内时，真空容器中的带电导体将在更高的电压下产生辉光放电。在真空热处理炉中，会发生严重的电弧放电，烧坏电热元件和绝缘层，造成重大事故和损失。因此，真空热处理炉电加热元件的工作电压一般不超过80-100伏。同时，在电热元件的结构设计上应采取有效措施，如尽量避开某些部件，保持电极间距过窄，以防止辉光放电或电弧放电的发生。
(5)自动化程度高:
真空熔炼炉之所以自动化程度高，是因为金属工件的加热和冷却操作需要几十个甚至几十个动作才能完成。这些操作是在真空热处理炉中进行的，操作者无法接近。同时，有些动作，如加热、保温等，需要金属工件淬火6个动作，在15秒内完成。在如此快速的状态下完成许多动作，很容易引起操作者的紧张，构成误操作。因此，只有高度的自动化才能准确及时地按照程序协调行动。