电弧炉利用电极电弧产生的高温冶炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时，能量非常集中，电弧区温度在3000℃以上。冶炼金属，电弧炉比其他炼钢炉灵活，能有效去除硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适合冶炼合金钢。
非自耗真空电弧炉主要分为三部分:抽真空部分、熔炼部分和吸铸部分。其基本原理是利用炉体与铜模之间的压力差，将坩埚中的液态金属压入铜模中，利用循环水的冷却和铜良好的散热性，使液态金属快速冷却凝固，制备非晶合金。其基本操作步骤如下:
预备伐
1.打开炉体，清洗坩埚和电极，用吹风机吹干。
2.将待熔炼的金属放入坩埚中，关闭炉体，均匀拧紧所有紧固件。检查每个设备的所有阀门都已关闭。
关闭状态。
3.打开主电源闸和循环水阀；依次打开设备上的循环水电源开关，直至设备运行。
稳定。打开控制柜下分子泵的电源开关。
真空阶段
1.设备稳定后，打开炉体阀门和泵的开关电源，按下红色指示按钮(名称)启动压力显示屏，进行抽真空。
2.在设备抽真空的过程中，用紧固扳手均匀地拧紧炉盖上的紧固件和炉下部的密封件。
3.当炉体内压力达到初始设定值后(此时数字显示在左显示屏上)，分子泵阀依次开启和关闭；关闭炉体阀门，关闭机泵开关，使用分子泵进行第二级抽真空。
4.当炉体内压力达到设定值后(此时数字显示在右侧显示屏上)，分子泵阀门、分子泵按钮开关和红色指示按钮(名称)依次关闭。设备已被清空。
5.打开放气阀，向抽真空的炉体内注入高纯氩气至约一个大气压。
6.重复步骤1-3 2-3次，确保炉体内没有残留空气。
熔化阶段:
1.设备抽真空后为熔化阶段，将纯金属钛和待熔化的金属分别放入炉体内的坩埚中。
2.用摇杆和摇杆上的手轮移动电极，通过观察镜观察，使移动的电极对准坩埚上的电极，相位距离约为1 cm。3.盖上防护玻璃(炉盖上的红色玻璃片)，调节电流到100(单位)左右，准备开始熔化金属。
4.按下红色启动按钮(引弧按钮)，顺时针转动摇杆上的手轮，使炉内两个电极接触电弧，逆时针转动手轮，引弧后立即将两个电极分开，移动电极随摇杆移开，防止烧坏坩埚上电极。以上整个过程都是通过观察镜操作的。
5.通过电弧依次熔化纯钛和待熔化的金属。按下红色关闭按钮，完成熔炼。
6.用机械手转动坩埚中的金属。
7.重复步骤2-6，反复熔炼金属2-3次，以保证熔炼均匀。
样品制备阶段
1.用机械手将熔化的合金锭移到中间坩埚。
2.在熔炼阶段重复步骤2-5，加热中间坩埚中的合金锭。
3.当加热的金属通过观察镜熔化成完全液态时，打开控制柜上的。。。按钮准备吸收和铸造金属。
4.吸铸金属时，按下红色关闭按钮，同时按下吸铸阀手柄，1-2秒后抬起吸铸阀。
手柄将液态合金吸入坩埚下方的铜模中。
5.待炉体温度下降后，从真空炉下方打开模具通道，取出铜模，完成制样。
结束工作
1.打开炉体，清洁炉腔。清洗铜模，放回模槽中，拧紧密封盖。
2.炉腔清洗干燥后，关闭炉体，同时抽真空。
3.抽真空后，关闭顺序控制柜上的分子泵。。开关、循环水开关、外部循环水阀、电源总闸
4.检查设备的开关、阀门处于正确的开闭状态，填写实验记录，完成实验。
需要注意的问题
1.开机前先打开总电源开关和循环水阀，然后再关闭。启动设备前一定要检查循环水阀门是否打开，严禁无循环水启动设备。
2.整个设备运行过程涉及的开关和按钮很多，特别是抽真空过程比较复杂，但有一定的规律可循，即机械泵对应机械泵电源开关和炉阀，分子泵对应分子泵电源开关(包括“开”、“关”按钮)和分子泵阀。整个实验过程中，控制柜的循环水开关和设备的电源开关始终处于开启状态。抽真空是两级抽真空，第一级抽真空用机械泵，第二级抽真空用分子泵。阶段抽真空过程中处于开启状态的开关和阀门有:机械泵电源开关、炉体阀门。处于关闭状态的开关和阀门有:分子泵对应的分子泵电源开关(包括“开”和“关”按钮) 和分子泵阀。
第二阶段抽真空时处于开启状态的开关和阀门有:分子泵电源开关(包括“开”和“关”按钮)对应的分子泵和分子泵阀门。处于关闭状态的开关和阀门有:机械泵电源开关、炉门。注意从第一级抽真空过渡到第二级抽真空时，先运行分子泵，然后关闭机械泵。
3.在将熔融金属放入坩埚时，注意将较大的金属放在上面压住较小的金属，防止较小的金属被电弧吹走，导致合金成分与设计不符。
4.阶段抽真空时，注意拧紧炉体上的紧固件和炉体模具通道处的密封盖。