2018年，河南卡斯特仪器科技有限公司研发成功伺服控制真空热压烧结炉，该设备具有诸多优点:
伺服控制真空热压烧结炉与传统的真空热压烧结炉相比，它不仅在外观上简单，而且在功能特点和用途上都有很大的优势:
真空热压烧结炉真空热压炉主要由炉体、炉门、加热、保温及测温系统、真空系统、充气系统、水冷系统、控制系统和加压系统组成。真空热压炉是一种周期性运行的炉型，广泛用于硬质合金、功能陶瓷、粉末冶金等的热压烧结。在高温高真空条件下，也可以在通气保护下热压烧结。功能和常规使用基本没什么区别。细节上还是有很多区别的，主要区别在压力控制和精度上。
传统真空热压烧结炉和伺服控制真空热压烧结炉的热场基本相同，通过恒温场对原料进行加热、保温和冷却。根据加热材料的不同，可分为真空钼丝加热真空碳管加热、真空石墨加热、真空钨丝加热和真空感应加热。它们的目的是为原料的烧结和熔化提供一个恒定的高温场，而这些都是同一个地方，通过外压来提高原料的密度。有很多不同的地方，主要有以下几点:
1.加压方式不同:传统真空热压烧结炉大多采用液压控制，伺服真空热压烧结炉采用伺服电压力加压。
2.优缺点显而易见:传统真空热压烧结炉的优点是液压控制力大，比较常见，容易实现。缺点是液压需要外部液压站提供动力，大型液压站和比例阀等。，而且它还需要足够的液压油和水冷却，因为如果油温升高，压力波动会增大，降低它的压力稳定性，压力波动比较大。控制好的压力波动都在0.05mpa左右，控制不好的，波动都在正负0，1m MPa。如果换算压力值，会有几百公斤的波动，对大型工件影响不大， 这对小工件来说是致命的。还有位移的测量。传统的位移测量一般用电阻尺或者光栅尺，精度一般在0.1-0.02 mm，精度比较粗，不是很精确。另外，也不能控制位置，因为只要压力大于公差，油缸就会走。对于需要仓位控制的人来说，是一个致命的缺点。伺服控制真空热压烧结炉则不同。既能控制压力，又能控制位置，可以满足不同场合的需要。此外，伺服控制真空热压烧结炉可将压力精度控制在正负几公斤的波动范围内，大大降低了产品被压碎的概率，应用范围更广。此外，位移测量由编码器测量， 具有万分之一的精度，并且可以控制位置以保证样本的大小。欢迎到河南卡斯特仪器技术公司了解详情。