最近我公司开发生产。双工位真空电弧熔炼炉试运行成功，各项指标正常，设备运行平稳。
一，双工位真空电弧炉设备使用:
用于熔化高熔点金属/合金和净化材料。
第二，双工位真空电弧炉设备主要技术参数:
1.型号:KDH-2000
2.电弧熔炼室:卧式圆筒形真空室。
3.真空系统配置:由2X-30旋片机械泵、TK-200扩散泵、三个高真空阀门及各种管道组成的高真空系统真空度可达6.7*10-3pa。
4.冷极限真空≤6.7x10E-3Pa
5.自耗电流:额定电流2000A。
6.熔化站:两个站安装在同一个真空室中，可以独立工作。
7.工作气体:氩气；
8.电极升降方式:伺服电动升降。
9.电极垂直速度:慢速垂直速度:0~60mm/min。
快速垂直速度:0-300毫米/分钟。
10.引弧方式:高频引弧。
11.门开在炉体侧面，方便装卸，省去了上部打开炉盖的不便。炉体上有两个观察窗。可以清楚地看到炉内工作情况，
第三，双工位真空电弧炉设备组成:
主要由电弧熔炼真空室、熔炼电极组件、真空系统、电气控制系统和安装机组成。
1.电弧熔炼真空室:真空室设计成卧式圆筒形，结构简单美观。真空室侧面配有标准快速连接接口，用于安装真空系统和辅助测量部件。真空室两边都可以开门，炉门上安装了一个小的清洗炉门。炉门和小炉门均采用水冷结构。炉体前方有两个观察窗，可以清楚地看到炉内的工作情况。底部有一个收料接口，采用标准快速连接方式，保持出口水平，方便收料。真空室采用304不锈钢外壁和316L不锈钢水夹层结构，外部拉丝抛光，内部镜面抛光。
2.电弧枪及电弧枪升降装置:电弧枪采用水冷设计，耐高温，头部采用快速螺纹安装设计，方便更换耗材。上部密封采用波纹管密封设计。两套电极升降采用伺服电动升降，由伺服电机减速器组成，调速范围宽，运行稳定。
3.水冷铜电极:铜电极采用紫铜材质水冷，导电性能可靠，能及时冷却，保证电极连续工作。
4.电气控制系统:电气元件采用西门子施耐德等知名品牌，配置PLC+触摸屏，所有动作由PLC控制。触摸屏可直接显示各部件的运行情况，并可记录和保存真空数据和垂直速度位移。所有操作均在触摸屏上完成，自动化程度高。
真空系统及测量:真空系统采用两级泵，由2X-30旋片机械泵、TK-200扩散泵、三个高真空阀门及各种管道组成。高真空系统的真空度可以达到6.7×10-3pa。
采用气动方式，真空测量采用复合真空计，测量数据以通讯方式显示。