自动钢筋弯箍机可适用于不同钢筋的加工,并能长期高效运行。为了保证钢筋的加工效果和质量,操作人员需要根据实际情况进行合理的调整。自动钢筋弯箍机怎么调?
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弯曲轴的调整: 不同的钢筋直径应使用不同间距的弯头,同时应调整自动钢筋弯箍机弯头与弯曲套筒的间距,否则会损坏芯棒,弯曲图形不准确。
剪切机构的调整: 加工双线钢筋时,用双线定刀代替,加工单线钢筋时,用单线定刀代替。当发现动刀和定刀之间的间隙过大时,应检查剪臂端盖(铜)的磨损情况,磨损严重时应更换备件。
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钢筋减少量的调整: 对于横肋均匀、力学性能一致的钢筋,矫直相对容易,不需要矫直轮施加太大的压力。横肋不规则、力学性能不规则的钢筋,矫直难度较大,建议在矫直轮上施加较大的压力。钢筋因安装、调试或特殊故障退出后,穿线3-4米后将跑钱剪短,再跑3-4米观察钢筋平直度后再进行调试。每个矫直轮必须处于工作状态,才能保证自动钢筋弯箍机的连续工作和使用寿命,保证产品质量。矫直机构的减速比要合适,否则会使机械电流过载。
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牵引机构的调整: 自动钢筋弯箍机牵引机构的上下压轮之间的压紧力可以通过调节压紧气缸的气压来调节。根据弯曲钢筋的不同直径和具体材质以及实际调试情况,调整到刚好能有效拉动钢筋为宜。通常,直径大的钢筋的压力大,而直径小的钢筋的压力小。压力过大会影响箍筋的表面质量和牵引鼓的使用寿命。