绞车是矿井采掘的主力军，在使用时更要注意维护。作为
绞车的润滑:及时、充分的润滑是保证绞车安全运行和延长其使用寿命的前提。
绞车安装检查调整后，所有润滑部位均可润滑，可停止空载试运转，缠绕后可停止负载运转，并可逐渐加载附加负载。
在标准电压下，电流不超过一个额外值，电机、减速器等部件不发热。
矿井绞车润滑油质量符合要求，不能混入灰尘、污垢、水等杂质。
其他传动部分向鼓体内注入齿轮油或汽缸油，注油量为20kg，电机转子轴承的油量不得超过轴承室容积的三分之二。
加油时，小心清除油孔中的灰尘和污垢，不要让其随油进入零件内部。加油后，应拧紧油塞。
绞车式矿井提升机具有进步大、速度快、安全性高等优点，已发展成为由计算机控制的全自动重型采掘机械。
对于新的或大修后的绞车，在运行8-10天后，应更换润滑油，以防止在传动过程中磨损掉的金属颗粒加剧零件的磨损。
正常情况下，渐进式绞盘每三个月换一次油。
运行中润滑油的温度不得超过80℃。
绞车的维护和投产后的维护检修是保证机器正常运转和安全生产的重要条件，也是提高绞车使用寿命的重要措施。
司机、维修工、机修单位密切配合，做好维修工作。