在矿用绞车的使用过程中，由于长期运行，矿用绞车会引发各种意想不到的故障。
通常情况下，绞车会出故障。
我们会首先考虑厂家停修，派绞车联系。
有时候绞车离绞车厂家很远，绞车厂的技术人员不一定能在48小时内到达绞车现场，会影响我们的工作效率。
事实上，有时候绞车的故障我们自己也能处理。
我来说说矿用绞车密封部分的泄漏原因及维修方案。
调度绞车密封局部泄漏的原因:通常是由于调度绞车端盖螺栓松动。
在实践中，这很容易防止。
此过程中的任何机械应用都可能由于旋转、振动等原因导致螺栓松动。
绞车运转后，可以检查绞车内的螺栓是否松动，尤其是地脚螺栓。
地脚螺栓松动容易导致我国煤矿机械安全事故。
为了处理螺栓的松动连接，请拧紧螺栓。
油封因长期振动而损坏。
我们可以及时用新的油封更换这些问题。
由于绞车长期超负荷运转，机器发热，绞车密封局部泄漏。
锂基润滑脂，锂基润滑脂绞车常用，特别是12-羟基硬脂酸稠化润滑脂。
只要两个互穿温度(即从凝胶态到溶胶态的互穿温度)通常高于170℃，相变温度(即从凝胶态到溶胶态)通常高于200℃，因此，如果矿用绞车长期过载，机器就会发热，于是锂基润滑脂就变成了溶胶态，溶胶态很容易从机器的各个缝隙中漏出。
处理方案:不要让绞车超载！
