高炉冷却壁是高炉的重要组成部分，其主要作用是保护高炉炉体，冷却炉壳，提高高炉寿命。然而，在高温高压的工作环境下，冷却壁经常发生各种损坏，影响了高炉的正常生产。接下来，我们将分析高炉冷却壁损坏的原因和处理方法。
原因
1.高温烧蚀:高温燃烧时，炉内的矿石和煤会产生大量的烟气和灰渣，烧蚀冷却壁，导致墙板损坏。
2.腐蚀:高温烟气和灰渣中含有大量有害气体和酸性物质，会腐蚀冷却壁，在钢板表面产生腐蚀坑和孔。
3.机械冲击:高炉冶炼过程中，钢铁块会不断从炉内落下，这些物质会对冷却壁产生机械冲击，导致墙板开裂。
4.热应力:高温炉环境与冷却壁温度存在巨大差异，会导致钢板热应力和断裂。
加工方法
根据高炉冷却壁损坏情况的不同，需要采取不同的处理方法。
1.定期检查和维护:对高炉冷却壁进行定期检查和维护是防止其损坏的基本方法。及时发现并修复小坑洞，可以避免进一步的伤害。
2.采用新技术:近年来，一些新技术被用来延长高炉冷却壁的寿命。比如喷涂耐热涂料，可以有效提高冷却壁的耐热性和耐腐蚀性。
3.使用新材料:研究和使用强度高、高温抗氧化性能优良的新型耐热金属材料，以及耐用的陶瓷材料对损坏冷却壁具有重要意义。
4.减少物料在炉内的下落:可采用减少物料在炉内下落的方法，如降低给料粒度、降低滚筒转速等。
总之，高炉冷却壁的损坏是一个长期的问题。为了解决这一问题，需要多种手段配合，不断改进技术和方法，以保证高炉的正常生产。