从理论上讲，铜冷却壁应该有很长的寿命，但是国内外铜冷却壁的使用情况并不理想。综上所述，在使用中发现铜冷却壁进出水管存在焊缝开裂、热面磨损、熔损、变形等问题。
(1)铜冷却壁进出水管焊缝裂纹。
铜冷却壁进出水管焊缝开裂的原因是制造质量和制造安装误差。由于铜的导热性好，如果焊接预热和焊接电流控制不当，只会焊到水管，而铜冷却壁本体的焊接深度不够，进出水管与本体没有可靠地焊接在一起，会导致焊缝脱落。如果安装时没有保证炉壳与进出水管之间的间隙，铜冷却壁会因高炉负荷的波动而热胀冷缩，进出水管缺乏位移空间，从而使焊缝因反复交变应力而损坏泄漏。
(2)铜冷却壁磨损
在炉腹、炉腰和炉体下部，铜冷却壁冷却能力强，应形成稳定的渣皮保护。在炉内气体温度相同的情况下，铸铁冷却壁的热表面温度远高于铜冷却壁，容易损坏。而过去厚壁高炉炉腹铸铁冷却壁很少损坏，风口冷却壁几乎不烧。但炉腹、炉腰和炉身下部的铜冷却壁有磨损，风口的铸铁冷却壁也有烧损。因此，需要研究损害机理，以便找到对策。
(3)铜冷却壁的热变形
针对铜冷却壁的变形，对长度L=3000mm的铜冷却壁进行了热态试验。试验在无约束状态(所有工作螺栓未固定)和约束状态(所有工作螺栓固定)下进行。测试结果表明:
① All deformation of the cold face of the copper stave is positive, which is consistent with the deformation of the copper stave in the actual working condition of the blast furnace, whether in the unconstrained state or in the constrained state;
② The deformation value outside the constraint range of the fixed bolt is larger than that within the constraint range;
③ The deformation value caused by one heating is very small, but if it is heated for many times, the deformation value will accumulate. This is due to irreversible plastic deformation caused by temperature stress. According to the accumulated deformation value, the length of the cooling stave is properly controlled, so that the thermal deformation will not affect the normal work of the copper cooling stave during the service life of the first generation furnace.
虽然轧制铜冷却壁可以承受热流强度的强烈冲击而不损坏，但如果渣皮经常脱落，温度变化引起的变形积累对铜冷却壁是不利的。
国内某高炉采用进口连铸铜冷却壁。由于设计长度为4m，在炉内扒渣作用下产生热变形。不仅水管焊缝被拉断，而且螺栓也从冷却壁中拔出，导致冷却壁失效。高炉投产8.5年左右，两个长冷却壁换成了四个短冷却壁。因此，应适当控制铜冷却壁的长度。
