高炉冷却壁是高炉炉衬的重要水冷部件，安装在高炉的炉身、炉腰、炉腹和炉缸内。它不仅要承受高温，还要承受炉料的磨损、炉渣的侵蚀和气流的侵蚀。它必须具有良好的综合性能，如热强度、抗热震性和耐急冷急热性。冷却壁能有效防止炉壳受热烧红。高炉内衬砖烧蚀后，冷却壁本身主要受到渣皮的保护，维护了高炉的安全生产。因此，冷却壁的材质和性能决定了其工作寿命，甚至高炉炉身的寿命。
高炉长寿的关键之一是实现冷却壁的长寿，因此提高冷却壁的质量和寿命是高炉长寿的重要课题。
20世纪70年代以来，西方一些发达国家对高炉炉墙进行了大量的研究，更新了材料。目前国外先进高炉的使用寿命可以达到15年以上，有的可以达到20年以上。最近大修过的一些高炉把寿命目标定为30年。我国对冷却壁制造和应用技术的研究始于20世纪80年代中期。近20年来，我国高炉冷却壁技术取得了很大进步，但高炉冷却壁的设计、研究和制造技术与高炉长寿的目标还有一定差距。目前国内很多第一代高炉的使用寿命不到10年，只有少数高炉能做到10 ~ 15年。高炉寿命整体水平与国外先进水平差距较大。
高炉冷却壁由铸铁冷却壁、钢冷却壁和铜冷却壁制成。
1.铸铁冷却壁:50年代初，中国高炉采用前苏联设计的冷却壁。冷却壁的主体是普通铸铁，如HT150和HT2O，内部铸有蛇形冷却水管，并嵌入粘土砖。
2.钢冷却壁由低合金钢制成，分为钻孔钢冷却壁和铸钢冷却壁。我国鞍钢、济钢、南钢、首钢等企业的高炉都使用了钢冷却壁，并取得了一定的效果。
3.铜冷却壁:铜冷却壁是一种较新的冷却设备，导热性好，冷却能力强，不易损坏，在国外已得到广泛推广。与上述冷却设备相比，铜冷却壁的冷却强度大，能满足高炉热负荷的需要。
铜冷却壁作为高炉炉壳的冷却部件，因其技术成熟、性能优越、效益显著而在全球钢铁行业得到广泛应用，在高炉上的成功应用使高炉寿命延长至20年。
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