荧光紫外灯光源的选择
Uv-a: UVA-340，在315 ~ 400 nm引起高分子材料老化的主要区域，可以通过视窗玻璃-UVA-351过滤掉。
Uv-b: 280 ~ 315 nm包含了能到达地球地面的最短紫外光——uv b-313。
Uv-c: 100 ~ 280 nm只存在于外太空。
紫外线老化模拟两类光源:UV-A和UV-B，波长越短，包含的能量越高，越容易破坏分子的化学键。
不同波长老化灯的应用场景；
UVA-340:不同配方的比较测试，推荐用于测试大多数塑料、纺织品、涂料、颜料和紫外线稳定剂。
UVB-313:常用于QC和R&D，建议测试耐用材料(如屋面材料和一些外部油漆)。
UVA-351:用于模拟紫外光透过车窗玻璃，推荐用于检测一些汽车内饰件、纺织品、油墨等。
1、 什么是紫外线老化？
紫外老化检测是以荧光紫外灯为光源，通过模拟自然日光下的紫外辐射和冷凝，加速材料的耐候性试验，获得材料耐候性的结果。紫外老化检测广泛用于非金属材料和有机材料(如涂料、油漆、橡胶、塑料及其制品)，检测相关产品和材料在日照、湿度、温度、冷凝等气候条件变化下老化现象的程度和情况。
2.为什么要做老化测试？
当产品在大气中放置一段时间后，会出现不同的问题，如外观发生变化，包括裂纹、斑点、粉化或颜色变化，甚至使用性能下降。可能的原因是树脂中分子的损失导致分子结构中化学键的变化，主要是阳光、工业废气、细菌等造成的。产品的老化性能直接影响产品的使用寿命，所以老化测试意义重大！
大气自然老化试验是将塑料样品放在暴露架上，直接在阳光、热能、大气湿度、氧气和臭氧、工业污染等因素的协同作用下，测量试验前后的性能变化，评价材料的耐候性。在老化试验中，选择的试验场地能代表某类气候最严酷的地区或接近材料的实际应用区域，试验场地应空旷平坦，周围无影响试验结果的障碍物。试验台应面向赤道，并与地面成45°角。当样品的主要性能指标已低于实际使用的允许值或某一临界保留率时，测试结束。大多数情况下，当样品的主要性能指标下降到初始值的50%时，测试终止。
由于自然老化过程是一个非常缓慢的过程，而且不同的地理环境有很大的差异，这就给产品的抗老化性能评估带来了困难。人们试图在短时间内评价塑料的老化性能，这就是加速老化试验。加速老化试验可以使用模拟荧光灯的人工光源，包括碳弧灯、氙弧灯和荧光紫外灯。这些人造光源将比地面上的自然阳光产生更强的照明。在使用这些人工光源时，经常使用聚光镜来模拟雨滴和露水的共同作用，以测试产品的老化程度。
3.如何选择老化条件
众所周知，材料老化的三要素是光、热、水，所以紫外老化检测条件的选择也是从这三个方面考虑的。