数控加工的特点和优势:
1、适用于有色金属零件的精加工；一些有色金属零件由于硬度低，塑性好，用其他加工方法很难获得光亮的外观。
2.简单；车刀是简单的一种，制作、刃磨、安装方便，便于根据具体加工要求选择合理的视点；
3、易于保证工件各加工面的精度；加工活动车床零件时，工件绕固定轴旋转，各面旋转轴相同，容易保证加工面间同轴度的要求；
4.切割过程相对稳定；车床加工过程除了外观断断续续，一般都是一个接一个的进行，不像铣和刨。在一次行走的过程中，刀齿反复进出，产生冲击。
数控加工又称数控加工，在编程前要对被加工零件进行工艺分析，拟定加工方案，选择合适的方案，确定切削参数。在编程中，需要处理一些技术问题，如对刀、加工路线等。因此，程序设计中的进程分析非常重要。在普通机床上加工零件时，每道工序的操作程序都由工艺规程或工艺卡规定，操作者按照工艺卡规定的步骤加工零件。在数控机床上加工零件时，所有要加工的工艺过程、工艺参数和位移数据都要编程控制机床的加工。
数控加工是指用数控加工工具进行加工。CNC是指用CNC加工语言，通常是g代码，对数控机床进行编程和控制。数控加工的g代码语言告诉数控机床在加工中使用哪个笛卡尔位置坐标，控制进给速度和主轴转速，以及刀具转换器和冷却液的功能。数控加工比手工加工有很大的优势，比如数控加工出来的零件重复性很好；数控加工可以生产手工加工无法完成的形状复杂的零件。数控加工技术已经广泛普及，大部分加工车间都具备数控加工能力。典型加工车间常见的数控加工方式有数控铣削、数控车床和数控电火花线切割(电火花线切割)。
数控铣削的工具被称为数控铣床或数控加工中心。用于数控车削的车床称为数控车削中心。数控加工的g代码可以手工编程，但通常是加工车间用CAM(计算机制造)软件自动读取CAD(计算机设计)文件，生成g代码程序来控制数控机床。