废旧电缆的回收不仅种类多、品种多、规格多，而且数量大。因此，各种材料的数量、备用容量、批次周期和批号必须经过批准。同时，提倡将电线电缆作为废品分解、回收、再利用和废物处理管理的重要组成部分。
电缆回收和运行过程中电缆发热的原因如下:
1.当电力电缆导体的电阻不符合要求时，会导致电缆在运行过程中产生发热现象；
2.电缆类型选择不当导致电缆导体过小，导致运行时过载。长期使用后，线缆发热和散热的不平衡也会导致发热现象；
3.安装电缆时，布局过密，通风散热效果不好，或电缆本身离其他热源太近，影响电缆正常散热功能，也可能导致电力电缆导体运行时发热现象；
4.电缆接头的制造工艺不太好，电压接地不太紧，导致接头位置接触电阻很大，也导致电缆发热现象。
5、电缆绝缘性能不强，容易产生小的绝缘电阻，在运行过程中会产生热量。
废弃电缆的回收流程通常是将废弃电缆分成几段，集中分类。一般来说，主要分为纵向、横向、弯曲、横向固定三种方法。目前正在研究各种粉碎技术。所以以废弃电缆和主要用于回收路灯的电缆为例。为保证路灯废电缆的顺利回收，回收电缆必须符合以下条件:
(1)使用一次成型的芯材；
②与电缆具有良好的耐火性。
电缆回收和拆除的过程相对简单:
1.将铝芯与铜芯和大小电缆分开；
2.如果电缆包有铁板或铁丝，先将铁板或铁丝取下；
3.将拉丝机拉出的铝和铜分别铸造成铝、铜等产品的塑料皮，然后再次造粒；
注:拆除过程应按照国家法律法规进行，不得焚烧，以免污染环境。
废电缆的回收和利用方法:
1.手工剥皮法:这种方法采用手工剥皮，效率低，成本高，工人操作环境差；
2.焚烧法:焚烧法是一种传统的方法，将废旧电缆的塑料外皮焚烧，然后回收其中的铜，但是烟气污染极其严重。同时，焚烧过程中铜线表面氧化严重，降低了金属回收率。这种方法已被各国严格禁止；
3.机械剥皮法:用电缆剥皮机进行加工，仍然需要人工操作，属于半机械化，劳动强度大，效率低，只适合加工大直径电缆；
4.化学法:化学法处理废电缆技术是90年代提出的，一些国家和我国在八五期间进行了研究。这种方法的一大缺点是废液无法处理，对环境影响大，所以很少使用；
5.冷冻法:这种方法也是在90年代提出的。它以液氮为制冷剂，在极低的温度下使废旧电缆变脆，然后通过破碎和振动使塑料护套与铜线分离。我国在八五期间也启动了研究，但这种方法的缺点是成本高，难以进行工业化生产。
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