今天我们要讲一个不常被提及的话题。安装LED。
众所周知，安装问题不仅会影响LED的最终显示效果，还容易给后续使用带来隐患。安装的质量不仅与安装工程师的技术有关，还与产品本身的材料技术有关。
详细地说。目前，LED显示屏的安装、有两种常见的安装模式:
一种是使用LED显示盒，可以将模块、电源等显示元件固定在盒内，方便整个显示屏的连接，通常用于场景或屏幕较大的场景。
优点是集成度高，固定和保护内部元件，安装效果好。
缺点是整体方案比较贵，对一些有预算要求的项目不够友好。
另一种是LED模组+支架的方式，需要支架、电源、接收卡、发送卡等配件。
相对较高的性价比，但是当项目屏幕较大时，需要安装能力，大屏幕的整体平整度不容易保证，对显示效果有影响。
难道没有一石二鸟的方法吗？
可以，用海康威视LED铝制机箱模块！
省时省力省钱，展示效果超群。
节省时间和精力
以往在安装大屏幕项目的过程中，随着宽度和高度的增加以及模块数量的增加，模块的累积变形效应明显，导致大屏幕的平面度难以调整。
LED铝底壳模组采用海康自主研发的铝合金套件，加强筋对称，产品精度和结构强度显著提高。确保模块不易变形。(铝制底壳模块变形度小于0.1毫米，而传统模块的变形度为0.3毫米)，降低了安装难度，节省了调整平整度的时间。
另外，在更小的模块上，由于间距更小，平面度的调整更加困难，更推荐使用铝制底壳模块，尤其是间距小的模块。安装方便，省时高效。
合理地存钱
正是因为铝底壳模块的精度和强度得到了提升，屏幕才更容易够到。更高平整度所以对于大屏的项目，可以用铝底壳产品代替盒子，而且铝底壳模组相对于盒子来说，性价比更高，可以省很多钱。对于这样的项目，可以让资金的运用更加合理！
03散热更快
LED的铝制底壳也采用了灯板与底壳完全贴合的设计方案，贴合铝制底壳散热。散热面积增加。通过铝的快速导热性，可以将灯珠发光产生的热量均匀快速的传导出去，从而降低屏幕温度，减少高温对灯珠和IC的影响。保证灯珠的发光效率。，均匀分布散热设计，进一步提高显示一致性。
