随着时代的发展，企业的数字化转型升级尤为迫切。一方面，海康威视积极依托新一代信息技术提质增效，是企业数字化的“践行者”。另一方面，公司也是工业数字化的“推动者”。通过自身经验的输出，推动传统行业转型升级，赋能更多企业数字化。海康威视融合智能物联网、人工智能、工业物联网等技术，建设自己的智能生产园区，打造数字化工业化智能工厂样本。
1.掌控全局管理视角，拉近管理距离。
首先要介绍的是管理者的“数据驾驶舱”。数据中隐藏着很多规律。通过酷炫的视觉界面，复杂的园区情况变得井然有序，一目了然，实现了在数字世界中洞察物理世界。
这些跳动的数据背后，是“数字化企业解决方案”应用的直观呈现，它整合了传统的信息系统、产品、设备设施和智能场景。帮助管理者实时掌握企业生产情况，实现在线智能管理，拉近管理距离。
2.减少间接资源投入，提高业务效率。
接下来通过几个应用亮点，让我们管中窥豹，发现更多公园管理的智慧“招数”，举几个“栗子”:
1.能耗监控:海康威视智能生产基地园区占地73万平方米，园区内很多能耗和消防数据需要在传统模式下单独的系统上查看。如今，通过能耗统计，可以实时显示生产基地的能耗情况，并基于能耗统计实现节能减排，从而提高能源效率和能源性能。
2.数字化平台:数字化平台提高园区物流协同效率，有效提高园区资产利用率，为园区车辆吞吐效率提供可靠的数据支持。对于物流园区企业来说，数字化平台建设可以提高园区的流动性，提高平台运营的服务质量。
3.MES系统与视频联动:当车间出现故障时，MES系统可以与视频联动，在后台可以看到故障的具体位置和现场情况，以便及时调度相应的运维人员解决问题，快速恢复生产。
3.精益标准化管理，规范操作行为
用AI技术赋能碎片场景的应用监管和流程标准化建设，洞察场景操作行为，规范操作流程，培养良好的操作习惯。
4.AI加持生产杜绝隐患
采用视频、门禁报警、环境传感器等物联网技术，实现园区安全、生产、环境的多方位感知、分析和预警，多维度保障园区公共环境和生产环境，打造本质绿色园区。
基于视频AI的能力，实现安全风险、人员风险、设备风险、环境风险的智能分析。
数字化企业园区降本增效的管理，保证了智能生产基地每天的高速运转，为企业发展注入强劲动能。
期待与更多制造业园区和企业合作，共同探讨企业数字化转型的机遇和未来。